工业机器人是自动化技术发展的高度产物，它综合了计算机、生物学、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科，由操作机、控制器、控制器驱动系统和检测传感装置包含，是先进设备生产技术领域不可缺少的自动化设备，它的应用于是一个国家工业自动化水平的最重要标志。　　自动化系统的无缝构建和掌控　　在人口红利拐点到来和产业升级的背景下，工业机器人逐步走出公众的视野。

我国经济结构转型的发动机、人口结构变化导致劳动力紧缺与制造业用人成本趋势性下降的拉力和产业政策扶植的催化剂力于是以启动时着国内工业机器人市场的蓬勃发展。工业机器人的发展也沦为了自动化企业新的战略增长点。

　　从机器人行业来看，未来技术发展的关键在于机器人与其他自动化系统的无缝构建和掌控，以及机器人与人联合工作的安全性确保。因此，总而言之，无论是驱动系统还是运动控制，建构小、重、慢、安全性和更加智能更加柔性的机器人，将是未来主流技术发展趋势。

　　驱动产品未来发展的方向是稳定性，机器人必须频密启停，这对机器人的稳定性明确提出了更高的拒绝，随着国内用户的特殊化市场需求更加多，驱动系统也将被用户拒绝自定义化。而我国工业机器人现状是自主创新能力低落，自律知识产权短缺，具体表现在国产高端自动化产品紧缺，市场竞争力不强劲。我国国产高端成套专用控制系统或优化系统完全为零，公用工程大型装备自动化控制系统十分领先。　　自动化机器人中国市场普及　　随着我国制造业从劳动密集型向现代化方向发展，机器人保有量超过一定的规模，但与发达国家比起依然有不少差距。

仅有从汽车工业每百万名生产工人占据的机器人数量来较为，日本1710台、意大利1600台、美国770台、英国610台、瑞典630台，而我国还将近90台，中国依然是世界上比较比较落后的国家。面临中国这样可观的市场，每个机器人供应商都具有十分大的用武之地。　　我国进口的工业机器人主要来自日本。近年来，随着我国经济的快速增长，尤其是汽车业的高速发展，每年追加工业机器人的台数和总量都在快速增长。

2006年，我国工业机器人新的加装台数约5770台，2007年为6581台，2008年则超过7500台。截至2008年年末，我国有数工业机器人31400台。

　　作为先进设备制造业中不能替代的最重要装备和手段，工业机器人的应用于和普及大自然沦为企业较理想的自由选择。机器人工作站，尤其是机器人自动化生产线的大大经常出现，不仅大大强化了企业竞争力，也给用户带给了明显效益，随着企业自动化水平的大大提升，机器人自动化生产线的市场认同不会更加大，将渐渐沦为自动化生产线的主要形式。

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